Способности кругов
Режущая
способность и износостойкость абразивных дисков зависит от твердости,
нагревостойкости, хрупкости и дробимости зерна абразивного материала из
которого создан диск, а так же степени взаимодействия с обрабатываемы металлом.
Абразивные
диски создаются из таких материалов как: электрокорунд, карбид кремния, карбид
бора, кубический нитрид бора, алмаз. Известно что каждый материал из которого
изготовлен диск имеет свое назначение.
Диски
изготавливаемы из электрокорунда предназначается для шлифования стали, ковкого
чугуна, жаропрочных сплавов, легированных цветных металлов, алюминиевых
сплавов.
Карбид
кремния позволяет использовать диски для
шлифование чугуна, цветных металлов, твердых сплавов. Чистовое
хонингование и суперфиниширование, шлифование и заточка режущего инструмента из
твердых сплавов и высоколегированной стали
Карбид
бора за счет своей пониженной термостойкости позволяет дискам осуществлять
доводку и притирку
Кубический
нитрид бора позволяет осуществлять шлифование труднообрабатываемой
инструментальной быстрорежущей стали, заточку (чистовая) режущего инструмента,
внутреннее прецизионное шлифование отверстий диаметром до 10 мм стальных
деталей, прецизионное шлифование и полирование деталей сложного профиля.
суперфиниширование стальных деталей
Алмазные
абразивные диски предназначены для шлифования и заточки твердых сплавов,
хонингованию, суперфинишированию, притирки, полированию и правке абразивных
кругов
Не
ошибитесь при выборе. Каждый абразивный диск из определенного материала предназначен
для разных целей.
